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TTU重載連接器

南京三門灣TTU連接器(SMWKD16) 強電配變終端連接器

1.概述 1.1應用范圍 TTU連接器 (SMWKD16F)智能配變終端產品功能全面,以智能臺區(qū)配變終端為核心,實現(xiàn)的配變監(jiān)測、智能無功投切監(jiān)測、低壓進出線監(jiān)測、三相不平衡治理和智能巡檢功能,并
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產品詳情

1. 概述

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1.1應用范圍 

    TTU連接器(SMWKD16F)智能配變終端產品功能全面,以智能臺區(qū)配變終端為核心,實現(xiàn)的配變監(jiān)測、智能無功投切監(jiān)測、低壓進出線監(jiān)測、三相不平衡治理和智能巡檢功能,并具備安全加密功能。對配電各設備進行集中管控,并通過多種通訊方式將相關信息上送至主站系統(tǒng)。

1.2 產品特點

智能配變終端產品功能全面,以智能配變終端為核心,實現(xiàn)配變監(jiān)測、智能無功投切監(jiān)測、低壓進出線監(jiān)測、三相不平衡治理和智能巡檢功能,并具備安全加密功能。對配電各設備進行集中管控,并通過多種通訊方式將相關信息上送至主站系統(tǒng)。智能配變終端其特點如下:

外觀清潔,色澤均勻、無裂痕及機械劃傷;絕緣端子無老化、變色;無起層及明顯堆積現(xiàn)象;金屬部分無生銹等現(xiàn)象,內導體與外導體間應無金屬屑;標識要牢固、清晰,查看方便。

2.終端外觀

結構設計

終端采用插件式設計,各功能插件獨立設計,按不同的功能將電路設計為獨立的子板, 各子板通過歐式板間連接器連接到總線底板上。

 

3.主要技術指標

 

3.1、使用環(huán)境

環(huán)境溫度:-40℃~+70℃

海拔高度: ≤1000m

環(huán)境相對濕度(在25℃時) : 10%—100%

3.2、技術參數指標

技術參數特性表

 

序號

名稱

范圍值或表述

備注

1

使用環(huán)境

溫度:-40~125℃

濕度:90%~95%(55℃±2℃)

2

基本性能

見1.1的要求

3

外觀要求

見1.2的要求

4

其他要求

見1.3的要求

 

3.3 基本性能

 

 

序號

項目名稱

試驗條件

試驗要求

1

接觸電阻

試驗電流:接插件額定電流

接觸電阻:≤3mΩ

GJB 1217A2009方法3004規(guī)定的試驗方法進行試驗,插合的接觸對在額定電流下測得的接觸電阻值滿足要求。

2

絕緣電阻

測試電壓:500V  DC

絕緣電阻:≥500MΩ

按照GJB 1217A2009方法3003規(guī)定的試驗方法進行試驗,任意相鄰非導通接觸件之間的絕緣電阻應不小于 500M?

3

耐電壓

試驗電壓:2.5KV

試驗時間:60s±10s

GJB 1217A2009方法3001規(guī)定的試驗方法進行試驗,任何相鄰非導通接觸件之間應能承受試驗電壓而不出現(xiàn)擊穿或飛弧現(xiàn)象,漏電流不大于10mA

4

沖擊電流

峰值電流及時間(交流量連接器組件100A,1s。

試驗后應無對連接器組件性能產生影響的損壞。

5

沖擊電壓

峰值電壓:6.0KV

試驗波形:1.2/50us標準雷電波

試驗后應無對連接器組件性能產生影響的損壞

8

分離力

電源/開入組件:不大于128N

操作回路/開出組件:不大于256N

交流量組件:不大于240N

GJB 1217A2009方法2013規(guī)定的試驗方法對連接器組件進行試驗。預插拔3次后,測量插頭與插座分離所需的力。分離速率應不超過每小時60次,應均勻施加力。

9

保持力

接觸針和線之間不小于108N(線截面積1.5mm2),接觸件在組件內的保持力不小于50N

固定插頭組件,在預制線纜上以不超過10N/s的速率平穩(wěn)地施加力至50N并保持10s,接觸件不應有脫落現(xiàn)象

10

防誤插

80N的嚙合力下,用任何不正確的方式使連接器插合應是不可能的。

電源/開入連接器的插頭與操作回路/開出連接器的插座之間不防錯插要求,其余各連接器組件之間應具有物理防誤插、錯插結構。

11

機械壽命

插拔次數:500

GJB 1217A2009方法2009規(guī)定的試驗方法進行試驗,插頭與插座進行 500次連接和分離試驗后,連接器組件應無機械損傷,插針、插孔接觸表面允許有輕微磨損。交流量連接器組件的自封結構應可靠。

12

振動耐久

GB/T 11287-2000中等級為級的振動耐久試驗進行

試驗后產品應無緊固零件松動及機械損壞現(xiàn)象,響應過程中應無瞬間斷開的現(xiàn)象。

13

振動響應

GB/T 11287-2000中規(guī)定的等級為級的振動響應試驗進行

試驗后產品應無緊固零件松動及機械損壞現(xiàn)象,響應過程中應無瞬間斷開的現(xiàn)象。

14

沖擊耐久

GB/T 14537-1993中等級為級的沖擊耐久試驗進行

試驗后產品應無緊固零件松動及機械損壞現(xiàn)象,響應過程中應無瞬間斷開的現(xiàn)象。

15

沖擊響應

GB/T 14537-1993中等級為級的沖擊響應試驗進行

試驗后產品應無緊固零件松動及機械損壞現(xiàn)象,響應過程中應無瞬間斷開的現(xiàn)象。

16

碰撞

GB/T 14537-1993中等級為級的碰撞試驗進行

試驗后產品應無緊固零件松動及機械損壞現(xiàn)象,響應過程中應無瞬間斷開的現(xiàn)象。

17

跌落

跌落高度:1000mm

跌落次數:3

試驗對象:插頭組件

GB/T 2423.8中規(guī)定的方法一進行試驗,試驗后塑料零件的尖、棱部分允許有磕碰痕跡,但以上損傷應對連接器組件電氣性能不產生影響。

18

高溫

溫度:85

時間:16h

GB/T 18310.18中要求進行試驗,試驗中及試驗后不應有機械損傷,如龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象,接觸電阻值應不大于5mΩ。

19

低溫

溫度:-25

時間:16h

GB/T 18310.17中要求進行試驗,試驗中及試驗后不應有機械損傷,如龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象,接觸電阻值應不大于5mΩ。

20

溫度沖擊

溫度-10+55℃,3個循環(huán)

恒溫時間:1h。

GB/T 18310.22中試驗方法Na進行試驗,試驗中及試驗后不應有機械損傷,如龜裂、松弛、脫落等現(xiàn)象,接觸電阻值應不大于5mΩ。

21

濕熱

溫度:40

濕度:90%95%

時間:96h

GB/T 2423.42008的試驗Dd規(guī)定的試驗方法進行,經濕熱試驗且恢復1-2h后,絕緣電阻值不小于10 MΩ,應通過電壓為常態(tài)時的75 %的介質強度試驗,接觸電阻值應不大于5mΩ。

22

鹽霧

試驗時間:96h

GB/T 2423.172008規(guī)定的試驗方法對插合好的組件進行試驗,試驗后,不應不暴露出影響產品性能的基體金屬;金屬材料不能有腐蝕現(xiàn)象;非金屬材料應無明顯泛白、膨脹、起泡、皺裂、麻坑等。接觸電阻值應不大于5mΩ。


3.4  配變終端連接器插座部分

SMWKD16F產品描述

1)配變終端連接器插座:包含外殼,插芯,插針配套壓接對應線材。

要求滿足插針可靠安裝的要求。下殼與密封圈配合可靠,接觸面達IP65密封等級的要求。與對應的配變終端連接器插頭配套使用,為鎖扣鎖緊方式,插座與插頭配合密封等級要求達IP65要求。

      2 )材料及表面處理

    殼體材料:尼龍66(PA66GF30); 生產工藝:注射成型;

    插芯絕緣體材料: 聚碳酸脂(PC;生產工藝: 注射成型。

      3)鎖緊、密封裝置

鎖緊鉤材料:尼龍; 生產工藝:注射成型。

密封圈:配丁腈橡膠密封圈。

外形尺寸

1569571427712198.png 

1外觀示意圖

1569571490778563.png

2外殼外形尺寸圖

1569571514143663.png 

3插芯外形尺寸圖

3.5 接線要求

線號

線色

線徑

長度

號碼管 A

號碼管 B

壓頭 A

壓頭 B

1

2.5

180

矩形插壓針

頭剝 12

3

2.5

180

矩形插壓針

頭剝 12

5

2.5

200

矩形插壓針

頭剝 12

7

2.5

200

矩形插壓針

頭剝 12

2

2.5

100

矩形插壓針

頭剝 12,接NJSMW

2P并接端子

4

2.5

100

矩形插壓針

頭剝 12,接NJSMW

2P并接端子

6

2.5

60

矩形插壓針

頭剝 12,接NJSMW

2P并接端子

8

2.5

60

矩形插壓針

頭剝 12,接NJSMW

2P并接端子

9

10

11

12

13

1.5

50

矩形插壓針

接 3.96mm 7P 插頭

(2,4,6 位)

14

1.5

50

矩形插壓針

15

1.5

50

矩形插壓針

16

1.5

50

矩形插壓針

  

 

 

1569571604457555.png 

4 2P和4P端子頭接線示意圖

 

 

4  配變終端連接器插頭部分

SMWKD16M

1)產品描述

配變終端連接器插頭包括:外殼,插芯,插孔,電纜接頭。

要求:可滿足我公司插孔可靠安裝的要求。與配變終端連接器插座(SMWKD16F)配套使用,鎖緊方式為鎖扣方式鎖緊,滿足方便操作的要求。

2)材料及表面處理

    殼體材料:尼龍66(PA66GF30); 生產工藝:注射成型;

    插芯絕緣體材料: 聚碳酸脂(PC);生產工藝: 注射成型。

3)電纜接頭要求

電纜接頭外殼材料:尼龍

密封件:丁腈橡膠;出線孔要求薄膜密封設計,薄膜厚度滿足可徒手穿線要求。

卡口直徑:Ф13-18mm 

穿線后電纜接頭在鎖緊狀態(tài)下,出線口密封等級達IP65要求;電纜接頭與上殼配合鎖緊時,密封等級

IP65要求

4)外形尺寸

 

圖片8.png 

5外殼外觀示意圖

圖片9.png 

6電纜接頭外觀示意圖

1569571992692766.png 

7外殼外形尺寸圖

1569572018810671.png 

8插芯外形尺寸圖

 

5)插孔要求

1-8號孔為電流接線端口,要求具備防開路功能,未插合狀態(tài)下,1對2;3對4;5對6;7對8分別處于短接狀態(tài),當與插座插合后,1對2;3對4;5對6;7對8處于分開狀態(tài)。

1-8號孔要能夠滿足壓接IT端子后的2.5mm2導線的牢固安裝。

9、10、13、14、15、16插孔要滿足1.5mm2線材的冷壓接要求。

5  包裝標準

 

1)插頭整套件包裝

2)插座整套套件包裝,每套配插孔6枚(插孔100pcs/包單獨包裝,數量與之配套)。

1.3.4接線標準:

線號

線色

線徑

長度

號碼管 A

號碼管 B

壓頭 A

壓頭 B

1

2.5

400

矩形插壓孔

E2510

3

2.5

400

矩形插壓

E2510

5

2.5

400

矩形插壓

E2510

7

2.5

400

矩形插壓

E2510

2

2.5

400

矩形插壓

E2510

4

2.5

400

矩形插壓

E2510

6

2.5

400

矩形插壓

E2510

8

2.5

400

矩形插壓

E2510

9

10

11

12

13

1.5

400

矩形插壓

E1508

14

1.5

400

矩形插壓

E1508

15

1.5

400

矩形插壓

E1508

16

1.5

400

矩形插壓

E1508

 

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